電鍍廢水行業處理方案

發布時間:2017-10-30 09:31 | 編輯:工業片堿 | 101 次瀏覽

一、主要問題重金屬離子超標出水COD不穩定二、電鍍廢水的主要污染物六價鉻、銅、鎳氰化物 COD 三、電鍍廢水的來源和性質　　由于電鍍鍍種種類繁多，生產工藝各異，所以產生的廢水也有所不同，但總的來說電鍍產生的廢水主要有含鉻廢水，含氰廢水，綜合廢水三大類。 1.含鉻廢水主要來源于鍍鉻槽中的漂洗水和不合格產品返工退鍍所產生的廢水，此類廢水含六價鉻濃度較高，PH為酸性。通常是先將其單獨處理（六價鉻還原...

一、主要問題

重金屬離子超標

出水COD不穩定

二、電鍍廢水的主要污染物

六價鉻、銅、鎳

氰化物

COD

三、電鍍廢水的來源和性質

　　由于電鍍鍍種種類繁多，生產工藝各異，所以產生的廢水也有所不同，但總的來說電鍍產生的廢水主要有含鉻廢水，含氰廢水，綜合廢水三大類。

1.含鉻廢水

主要來源于鍍鉻槽中的漂洗水和不合格產品返工退鍍所產生的廢水，此類廢水含六價鉻濃度較高，PH為酸性。通常是先將其單獨處理（六價鉻還原）后再進入綜合廢水一起處理。

2.含氰廢水

主要來源于鍍鋅、鍍銅、鍍金等氰化電鍍工藝的漂洗水，此類廢水含氰化物濃度不高，一般低于100ppm，PH呈堿性。但是氰化物是劇毒物，一定要先處理后（破氰）方可到綜合廢水池綜合處理。

3.綜合廢水

　　此類廢水主要來源于鍍件前處理除油除銹產生的酸堿廢水和含鉻、含氰預處理后的水，此廢水雜質含量較多，PH值變化幅度大。重金屬、COD較難穩定達標，根據現場情況，可以適當添加重金屬捕捉劑和COD去除劑處理重金屬和COD。處理流程一般如下：

四、電鍍廢水的處理

重金屬離子和COD不能穩定達標通常是因為含鉻和含氰廢水沒有處理完全排入綜合水，使廢水易形成重金屬離子或有機物的絡合物，加大了綜合水的處理難度。而多數廠家使用的均是普通化學藥劑，這對絡合物的處理沒有明顯的效果。

1.重金屬離子的處理

　　對重金屬離子絡合廢水，在處理中通常加入一種對重金屬離子捕捉能力比較強的藥劑----重金屬捕捉劑（SMET）。重金屬捕捉劑對含絡合物的重金屬廢水有顯著效果，對普通重金屬廢水則能將重金屬離子處理到更低水平。同時使用PH中和粉代替片堿，讓重金屬離子更容易形成沉淀物，而且出水水質效果更好。

　　以下是此類客戶使用重金屬捕捉劑處理廢水的數據表：

PH中和粉調PH值	SMET加入量（PPM）	COD（mg/L）	Cu(mg/L)	Ni(mg/L)
9.5	0	182.09	1.93	0.55
9.5	50	179.66	0.86	0.32
9.5	100	185.10	0.43	0.33
9.5	200	180.5	0.20	0.30

2.COD的處理

處理方法：在反應池中加入SCOD去除劑，經反應和混凝沉淀后檢測結果：（如下）

某客戶的使用效果案例：

綜合池水	1	2	3
處理前COD（ppm）	171.43	171.43	171.43
SCOD添加量（ppm）	500	800	1000
處理后（ppm）	120.86	88.42	69.67

SCOD去除劑、重金屬捕捉劑是電鍍行業廢水處理中最常用到的功能性藥劑。SCOD去除劑針對中低濃度的COD去除，有神奇效果，對于高濃度COD值（COD>500mg/L)的廢水不建議使用此藥劑，主要是從處理成本方面考慮。重金屬捕捉劑則主要用于處理重金屬離子。對于一些用硫化鈉無法處理的廢水，重金屬捕捉劑是最佳的選擇。

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